永川挖机锤_价格一览表

由于液压振动作环境一般较恶劣，易导致故障的发生，为了消除故障隐患,缩短维修周期，有必要对其实施日常和定期的保养及维护。
1.日常保养及维护
1）振动保持清洁，每班作业后要檫干净锤体和动力站上的油污.灰尘.锈迹.水迹。
2）各紧固件要经常检查，保持连结牢固、可靠。
3）各润滑点要按润滑要求进行润滑。
4）油箱中的液压油应保持正常液面，油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度，防止其污染。
5）经常检查油箱内是否进水，若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。
6）应经常检查各仪表是否稳定准确正常，否则应维修或更换。
7）检查油路系统是否有漏油，并及时处理。
8）检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常，如果液位过低请及时补充。
9）柴油机的保养及维护请参看其使用说明书。
2．定期保养及维护
要定期清洗油箱，更换液压油。磨合期连续工作500小时，更换次液压油，三个月后更换*二次，*九月更换*三次。以后更换时间视情况而定。

浅谈振动锤的日常保养及维护：
1) 振动锤保持清洁，每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。
2）各紧固件要经常检查，保持连结牢固、可靠。
3）各润滑点要按润滑要求进行润滑。
4）油箱中的液压油应保持正常液面，油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度，放置其污染。
5）经常检查液压油箱内是否进水，若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。
6）应经常检查各仪表是否稳定准备正常，否则应维修或更换。
7）检查油路系统是否有漏油，并及时处理。
8）检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常，如果液位过低请及时补充。

振动锤选型知识小问答：
问题一：转速或频率越高的振动锤，打桩的效果就越好么？
这不是一个正确的观点。在振动锤频率偏大的情况下其偏心力矩往往偏小，从而导致振动桩锤的振幅偏小，而在振幅过小的情况下往往土层会“液化”不了或使土层的土被振动的更加密实而使桩下沉不了。如果振动桩锤的频率偏小、偏心力矩偏大，从而导致振动桩锤的振幅偏大，过大的振幅往往带来的问题就是能耗大、振感强。大量的沉桩经验得知，对于不同的土层存在着谐振频率，只有当振动桩锤的振动频率等同或者接近于谐振频率时，才能达到理想的沉桩效果，即低能耗、高效率。
问题二：振动桩锤的重量越轻越好？
这同样是一个认识误区。如果振动桩锤过轻，会导致其总重力小于动端阻力而不能满足其沉桩条件，桩就不能下沉。但是如果振动桩锤的重量过重，会导致振幅偏小，土也就“液化”不了。因此，振动桩锤的重量大小在沉桩过程中也起着不可忽视的作用，在选择上不可盲目取轻或重，应视具体情况而定。
问题三：在电动振动桩锤和液压振动桩锤选择上，液压振动锤优于电动振动桩锤？
这实际上也是误导。电动振动桩锤和液压振动桩锤除了驱动力方式不同外，电动振动桩锤特点是重量重、频率低、振幅大，液压振动桩锤特点是重量轻、频率高、振幅小。正是有这样的不同特点，在激振力或功率相当的情况下，一般电动振动桩锤更有利于沉桩而液压振动桩锤更有利于拔桩；电动振动桩锤更有利于在粘性土层里沉拔桩而液压振动桩锤更有利于在砂性土层里沉拔桩；电动振动桩锤更有利于在桩端面积大的情况沉桩而液压振动桩锤更有利于在桩端面积小的情况沉桩；电动振动桩锤更有利于沉重型桩的情况而液压振动桩锤更有利于沉轻型桩的情况。所以，需要根据土层地质和沉拔的桩的具体情况进行分析比较并结合性价比合理地选择振动锤型。

振动锤桩机安全操作规程：
(1) 作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
　　(2) 电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的范围内时，可以额定功率连续运行；当**过时，则应控制负荷。 
　　(3) 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
　　(4) 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
(5) 应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
　　(6) 作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
　　(7) 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
　　(8) 应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。
　　(9) 夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。
　　(10) 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损**过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
　　(11) 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
　　(12) 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应**过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
　　(13) 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
　　(14) 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
　　(15) 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
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